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　　当前，同步扶植23个全球领先的智能工场，加快构成行业领先的智能制制财产集群，实现了从从机到零部件的全面数字化转型和智能制制升级。依托全球领先的智制高地，中联沉科正加快谱写全面智能化、数字化、绿色化、全球化的新篇章。

　　中联沉科“挖掘机数字化全流程管能工场”涵盖下料、焊接、机加、涂拆、拆卸、调试6大全流程出产工序，是全球独一实现全流程挖掘机智能制制的出产，能够实现平均每6分钟下线一台挖掘机。该智能工场共规划扶植了60条高度柔性化的智能产线多台工业机械人，同时集成11个消息化系统，深度融合人工智能、工业互联网、智能制制手艺及智能配备，实现挖掘机出产模式的底子性冲破，是行业内智能化程度最高、柔性最高、拆卸精准度最高的智能工场和无人化“黑灯产线”，全体工艺程度国际领先。

　　杰出级智能工场是工业和消息化部结合国度成长委、财务部、国务院国资委、市场监管总局、国度数据局等部分认定的具有国内领先程度的智能工场。入选企业正在“强化数字化收集化持续优化能力，工业软件和系统，实现设想出产运营数据集成贯通、制制配备智能管控和出产过程正在线优化，开展产物全生命周期和供应链全环节的分析优化，鞭策多场景系统级智能化使用”等方面处于国内领先程度，构成引领带动感化。

　　近日，工业和消息化部公示了首批杰出级 智能工场项目名单，中联沉科“挖掘机数字化全流程管能工场”凭仗杰出表示成功入选，充实彰显出公司正在智能制制范畴的立异引领能力。